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   襯四氟管道制作的技術如何呢？那么就讓小編來帶您看一下，來看一下是否和您知道是一樣的嗎？好了廢話不多說，請繼續(xù)往下面看：
  制造的技能：先將若干層PTFE薄膜繞在模具上，再將鋼絲（φ0.5-1mm）螺旋形地環(huán)繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再環(huán)繞若干層PTFE薄膜，最終放在爐中燒結成形。用這種技術制造的PTFE面料管，內(nèi)壁潤滑，外壁因為鋼絲的體積及其外彈力氣，構成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE面料管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空地外灌滿填充樹脂（排出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管嚴密粘在一同。一起，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上，填充樹脂固化后，就構成了與面料外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種布局，類似于螺母與螺栓的聯(lián)系。襯四氟管道它一方面能使PTFE面料的熱脹冷縮得到有用的約束和抵償；另一方面，使用鋼絲的剛度明顯地進步PTFE面料耐負壓的才能。
  當前，國產(chǎn)的推（擠）壓PTFE管的最大通徑300mm，內(nèi)纏鋼絲PTFE面料管的理想通徑也只要200mm。為處置DN25-500mm面料直管和管配件耐正、負壓的疑問，咱們選用如下面料技術；在PTFE松襯管內(nèi)，按必定間隔設置外包PTFE的金屬支撐環(huán)（6-16mm），內(nèi)壁做成波紋狀，一方面固定支撐環(huán)；另一方面使PTFE面料的熱脹冷縮得到較好的抵償，使該管道具有杰出的耐正、負壓才能。
  適用于常壓、正壓的運送管路（如三廢處置管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出品處及由落差或俄然冷卻等能發(fā)生的負壓的管路）。
  看了上面的文章是否對襯四氟管道的制作技術有所了解了呢？想要了解更多關于襯四氟管道的問題請閱讀公司推薦文章：襯四氟管道的主要優(yōu)點 

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